Contrôle du couple, précision. Efficacité. Chaque chose compte pour un clinker de haute qualité. Points forts. Optimisation de la vitesse du four et du débit de production;
Consulter un spécialiste2000年7月10日 Les cinq opérations essentielles à réaliser dans l’atelier de cuisson sont (figure 1) : le séchage, le préchauffage jusqu’à 500 C, la décarbonatation de 700 à 1 050
Consulter un spécialiste2000年7月10日 L’article « Fours de cimenterie » fait l’objet de plusieurs fascicules : BE 8 844 Ateliers de cuisson du clinker ; BE 8 845 Fours rotatifs ; BE 8 846 Refroidisseurs à
Consulter un spécialiste2000年7月10日 Le clinker à la sortie du four rotatif a une température comprise entre 1 200 et 1 400 o C. Il doit subir un traitement thermique sous la forme d’une trempe à l’air pour
Consulter un spécialiste2000年7月10日 Inclus dans l'offre. 4. Refroidisseurs rotatifs. Le refroidisseur rotatif est le plus ancien système de refroidissement du clinker installé sur les fours rotatifs.
Consulter un spécialisteCe type de refroidisseur tubulaire permet au clinker, dont la température est de 1000 à 1200℃ en sortant du four rotatif, d'entrer en plein contact avec l'air via la rotation de la coque et ainsi de se refroidir jusqu'à 200℃ ou
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Consulter un spécialisteFour rotatif à clinker de ciment à rotation lente. Introduction: Le four rotatif métallurgique est principalement utilisé dans l'industrie métallurgique pour la calcination du calcaire, du
Consulter un spécialisteFour rotatif à clinker de ciment. Introduction: Le four rotatif métallurgique est principalement utilisé dans l'industrie métallurgique pour la calcination du calcaire, du
Consulter un spécialisteClinker Four Rotatif , Find Complete Details about Clinker Four Rotatif,Four,Four Rotatif,Clinker Four Rotatif from Industrial Furnace Supplier or Manufacturer-Jiangsu
Consulter un spécialisteLes conditions du mélange brut peuvent varier, tout comme la quantité de matériaux dans le four. Cela signifie que vous avez besoin d’un contrôle précis sur le débit des matériaux, afin que la flamme du brûleur ait suffisamment de temps pour chauffer le mélange brut à une température suffisante pour créer un clinker de bonne qualité.
Consulter un spécialiste2000年7月10日 Le clinker à la sortie du four rotatif a une température comprise entre 1 200 et 1 400 o C. Il doit subir un traitement thermique sous la forme d’une trempe à l’air pour des raisons de facilité de transport, de stockage, de récupération d’énergie et de qualité.. Les refroidisseurs par leur fonction d’échange permettent d’atteindre ces trois objectifs :
Consulter un spécialiste2001年1月10日 D’un point de vue conception, il existe toutefois des invariants quelle que soit la dimension du four. L’article « Fours de cimenterie » fait l’objet de plusieurs fascicules : BE 8 844 Ateliers de cuisson du clinker ; BE 8 845 Fours rotatifs ; BE 8 846 Refroidisseurs à clinker. Les sujets ne sont pas indépendants les uns des autres.
Consulter un spécialiste2000年7月10日 4. Refroidisseurs rotatifs. Le refroidisseur rotatif est le plus ancien système de refroidissement du clinker installé sur les fours rotatifs. Mécaniquement simple (figure 16 ), il présente deux difficultés de process s’il est utilisé sur des fours de grande capacité : la formation de chandelle, au niveau de la chute du clinker côté ...
Consulter un spécialisteLe four rotatif à ciment est conçu principalement pour le pavage de chaînes de production de clinker de ciment, sèches et humides. Économie d'énergie Le four rotatif à ciment peut également être utilisé dans d'autres domaines, tels que la métallurgie, la chimie, la construction réfractaire, la protection de l'environnement et d'autres industries.
Consulter un spécialisteLe four rotatif est une sorte d'équipement de cimenterie qui peut être divisé en four à ciment, four chimique de métallurgie et four à chaux, selon la nature du matériel. Le four à ciment est utilisé pour fabriquer des clinkers de ciment, en utilisant la méthode en voie sèche ou humide. Le four chimique de métallurgie est utilisé ...
Consulter un spécialisteLa farine brute est chauffée jusqu'à 1450°C en rotation. Elle est ensuite refroidie à l'air froid pour former du clinker de ciment. L'air chaud du refroidisseur est renvoyé au préchauffeur pour économiser du combustible et de l'énergie. Instrumentation adaptée au four rotatif : Mesure de débit d'air du four rotatif ; Mesure de la ...
Consulter un spécialiste2022年4月13日 Le projet de nouveau four "GO4ZERO" de Holcim à Obourg est sur de bons rails. L'administration wallonne a notifié le cimentier que sa demande de permis unique était jugée complète et recevable.
Consulter un spécialisteLa cuisson : obtention du clinker : Elle se fait dans un four rotatif dont la température avoisine les 1450 ° C. Sous l'effet de la chaleur, la farine se transforme en clinker. Du clinker au ciment : Pour obtenir un ciment aux propriétés hydrauliques actives, le clinker doit être également broyé très finement dans des broyeurs à boulets.
Consulter un spécialisteidentifier le procédé de cuisson du clinker (constitué par le préchauffeur à cyclones, le four rotatif et le refroidisseur à grilles) comme étant le plus dégradant d¶énergie, la compréhension et lidentification des mécanismes et des causes qui président à leur imperfection thermodynamique restent inconnues. * [email protected]
Consulter un spécialiste2000年7月10日 4. Refroidisseurs rotatifs. Le refroidisseur rotatif est le plus ancien système de refroidissement du clinker installé sur les fours rotatifs. Mécaniquement simple (figure 16 ), il présente deux difficultés de process s’il est utilisé sur des fours de grande capacité : la formation de chandelle, au niveau de la chute du clinker côté ...
Consulter un spécialisteLe four rotatif est une sorte d'équipement de cimenterie qui peut être divisé en four à ciment, four chimique de métallurgie et four à chaux, selon la nature du matériel. Le four à ciment est utilisé pour fabriquer des clinkers de ciment, en utilisant la méthode en voie sèche ou humide. Le four chimique de métallurgie est utilisé ...
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Consulter un spécialiste2022年4月13日 Le projet de nouveau four "GO4ZERO" de Holcim à Obourg est sur de bons rails. L'administration wallonne a notifié le cimentier que sa demande de permis unique était jugée complète et recevable.
Consulter un spécialiste2020年5月6日 Les matières sont ensuite introduites dans un four rotatif, où elles s'agrégent pour former du clinker à 1450oC (et où la température de la flamme atteint 2000oC) (6). Le clinker est ensuite refroidi, broyé et mélangé à d'autres matériaux pour fabriquer du ciment.
Consulter un spécialisteidentifier le procédé de cuisson du clinker (constitué par le préchauffeur à cyclones, le four rotatif et le refroidisseur à grilles) comme étant le plus dégradant d¶énergie, la compréhension et lidentification des mécanismes et des causes qui président à leur imperfection thermodynamique restent inconnues. * [email protected]
Consulter un spécialisteFour rotatif. Dispositif d'incinération utilisé pour les déchets solides, pâteux et liquides qui sont introduits dans un cylindre en rotation, avec un flux d'air circulant, soit dans le même sens que les déchets, soit à contre courant. Une chambre de postcombustion permet de parfaire la combustion et de traiter les imbrûlés.
Consulter un spécialistePendant le processus de cuisson, les refroidisseurs utilisés en cimenterie, interviennent après le four rotatif afin de refroidir le clinker provenant de celui-ci. Ces équipements doivent réaliser trois fonctions simultanément: Tremper le clinker de façon à lutter contre la réversibilité de la réaction afin d’améliorer la qualité du clinker.
Consulter un spécialisteLa matière est introduite par l’amont du four, après être chauffée à 900°C par les gaz chauds du four ou le gas-oil en cas de démarrage, la rotation du four et sa pente (3,5%) premet à la matière de se mouvoir vers la sortie du four, à travers laquelle une flamme de 1450°C assure le chauffage du four et la cuisson du clinker.
Consulter un spécialisteAvantages. Le four rotatif à ciment est le cœur des lignes de production de ciment en voie sèche et humide. Il est généralement constitué d'une coque, d'un dispositif de support, d'un support de cylindre, d'un train
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